根據(jù)拉鉤調(diào)整后，中央為混凝土澆筑點(diǎn)，四周透氣孔為振搗點(diǎn)。每澆筑50cm，中心采用50振搗棒，各個(gè)透氣孔采用30mm振搗棒進(jìn)行對(duì)稱振搗。澆筑中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋板及錨筋，防止人員踩踏預(yù)埋板。
一次澆筑極難保證下支墩頂面混凝土密實(shí)度，為保證工程質(zhì)量，混凝土澆筑完成后隔震支座下支墩采用二次灌漿。
混凝土澆筑時(shí)標(biāo)高嚴(yán)格控制在預(yù)埋板中部，澆筑過程前確定振搗下棒位置，澆筑中?；炷两K凝后按照大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，松動(dòng)六角螺栓，摘掉預(yù)埋板，將上層浮漿剔除清理，蓄水濕潤(rùn)，安裝預(yù)埋板，復(fù)測(cè)標(biāo)高及水平度。二次灌漿由混凝土剔鑿?fù)瓿擅鏉仓令A(yù)埋板板頂，采用高強(qiáng)無收縮灌漿料。
經(jīng)過前期二次灌漿數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)空鼓為主要問題，分析主要原因?yàn)闈仓樞蚧靵y，灌漿時(shí)間控制不良及環(huán)鐵高度不足。分別采取以下措施。
1)灌漿從一側(cè)進(jìn)行灌漿，采用橡皮錘輕敲預(yù)埋板，直至灌漿料從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。灌漿開始后不能間斷，盡可能縮短灌漿時(shí)間，嚴(yán)禁多點(diǎn)灌注。
2)采用無線混凝土測(cè)溫儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控柱頂混凝土變化及變形趨勢(shì)，繪制成溫度與應(yīng)變變化曲線?；炷翝仓瓿傻?天溫度及應(yīng)變均達(dá)到最大值，然后趨于平穩(wěn)。最早在第3天末傍晚至早晨進(jìn)行灌漿，灌漿前澆水濕潤(rùn)2h，灌漿層終凝后及時(shí)灑水覆蓋塑料薄膜，進(jìn)行3～7天陰濕養(yǎng)護(hù)。
3)前期統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中，灌漿層與環(huán)鐵持平，出現(xiàn)空鼓率為27.3%，環(huán)鐵與預(yù)埋板標(biāo)高差為板厚，灌漿層標(biāo)高誤差直接會(huì)導(dǎo)致板底空鼓，與設(shè)計(jì)單位溝通核算后可以將環(huán)鐵上提至預(yù)埋板頂標(biāo)高，降低誤差影響。
下支墩澆筑完成后測(cè)量復(fù)核
混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對(duì)支座中心平面位置、頂面水平度和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)并記錄報(bào)驗(yàn)，若有移動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行校正。
