任何一種產(chǎn)品都不可能是十全十美的，技術不斷在發(fā)展，會有更加完善的產(chǎn)品出現(xiàn)，現(xiàn)在很多結構中都開始加入隔震結構，這樣可以更好地起到減震隔震的效果，對于我們熟悉的鉛芯隔震橡膠支座以及高阻尼橡膠支座，這種支座雖然也能起到很好的隔震效果，但是橫向剛度是比較弱的，因此對于動力性能方面的要求以及橡膠的質(zhì)量等等，造成支座不能起到很好的耐久性，摩擦擺隔震支座的出現(xiàn)彌補了這一缺陷，對于摩擦擺減隔震支座具體的內(nèi)容看看下文介紹。
摩擦擺支座隔震支座原理：通過擺動，延長下部結構自振周期，實現(xiàn)隔震功能。周期一般為橋梁固有周期的2倍以上，不能太大，否則難以復位，其范圍為2s~6s；太小則梁體升高偏大，因此設計時需針對不同噸位選擇合理周期，滿足抬高及復位要求。經(jīng)過公式推導，摩擦擺支座復位應滿足地震位移大于支座摩擦系數(shù)與隔震曲率之積。
減震原理：通過滑動界面摩擦消耗地震能量，實現(xiàn)減震功能。
摩擦擺減隔震支座性能特點介紹
摩擦擺減隔震支座，設計合理巧妙，最大程度地降低了地震對橋梁結構造成的損失，可以通過調(diào)整摩擦減震底座的曲率半徑達到調(diào)整支座隔震周期、水平剛度和阻尼比的目的。這也是是由“抗震”到“控震”的防震減、減震災觀念的一次重大的轉(zhuǎn)變。在橋梁正常運行時，JZPZ摩擦擺減隔震盆式支座與普通型盆式支座功能完全一樣。地震來臨時，當橋梁所承受的水平力大于剪力螺栓剪斷力時，剪力螺栓剪斷，限位裝置打開，支座通過圓弧面之間的相對滑動，將梁體與墩臺隔離開，使大部分地震能量無法從墩臺傳遞到梁體。摩擦擺支座隔震消能原理是利用圓弧面的設計延長結構的振動周期，以大幅度減少結構因地震作用而引起的放大效應，并通過支座圓弧面之間的摩擦來達到消耗地震能量，減少地震能量的輸入。
JZPZ摩擦擺減隔震支座
JZPZ摩擦擺減隔震支座，球冠襯板、減震球擺、減隔震球凹底座、上座板采用ZG270-500，減震擋塊采用Q235鋼板。剪震螺栓采用45#鋼調(diào)質(zhì)。平面、球面耐磨板采用超高分子量聚乙烯板；地震過后，其特有的圓弧滑動面具有自動復位功能，可以有效地限制隔震支座的位移，使其震后恢復原位。剪力螺栓剪斷力：剪力螺栓按客戶要求在豎向承載力的5%–15%范圍內(nèi)進行設計，如未注明所需剪斷力此系列產(chǎn)品按豎向承載力的10%進行設計。
摩擦擺減隔震支座安裝攻略內(nèi)層螺栓用于連接板與隔震支座的連接，外層螺栓用于連接板與上托梁、下托柱的連接。螺栓及套筒安裝時一定要保證連接長度符合設計要求。上托梁混凝土澆筑：支座處的模板要嚴密，根據(jù)隔震支座形狀、大小進行模板放樣后制作安裝。拼縫處塞填海綿條后用粘膠帶粘牢，振搗混凝土時候，振動棒不要碰撞隔震支座的錨筋。隔震支座質(zhì)量標準隔震支座下的混凝土必須振搗密實，不得出現(xiàn)蜂窩麻面下托柱頂面水平誤差不大于5；安裝后，隔震支座頂面的水平誤差不大于8。隔震支座的平面位置與設計位置的偏差不應大于5.0㎜。隔震支座的中心標高與設計標高的偏差不應大于5.0㎜。隔震支座連接板和外露連接螺栓應采取防銹保護措施。隔震支座的結構、使用類型、符合相關規(guī)范、產(chǎn)品標準。
